Каков срок службы волоконно-оптического датчика тока? Подвержено ли оптическое волокно старению?
Чувствительный волоконный элемент ТТЭО: жёсткая голова
Фундаментальных физических причин для старения волокна нет. Старение может наступить в результате технологических нарушений защиты волокна от воздействия внешней среды (в частности, при проникновении воды внутрь конструкции оптического кабеля) и нарушений условий эксплуатации (например, от недопустимых механических напряжений волокна). Индикатором старения можно считать ухудшение параметров волокна, например, увеличение потерь оптического излучения в волокне (помутнение). Для исключения влияния таких потерь на точность и стабильность измерений применяется описанный в предыдущей статье метод оптического интерферометра, обеспечивающий малую зависимость от величины оптического затухания в волокне.
Проблемы механического разрушения волокна устраняются с использованием уникальной технологии укладки волокна с «нулевым натяжением». Данная технология разработана «Профотеком» в процессе отработки конструкции оптических трансформаторов и является коммерческой тайной.
Влияние влаги на оптические свойства волокна в настоящее время является давно решенной проблемой, поскольку использование современных видов полимерных покрытий (оболочек кабелей) и различных видов гидрофобных наполнителей элементов волоконно-оптических конструкций позволяет прокладывать оптические кабели даже по дну морей и океанов на больших глубинах — и срок службы при этом будет исчисляться десятками лет.
Кабели не содержат металлических или иных проводящих элементов и имеют повышенные диэлектрические характеристики.
Чувствительный волоконный элемент ТТЭО: гибкая петля
Для долговременной работы оптических трансформаторов и контроля состояния волоконного датчика тока имеет большое значение встроенная в прибор система онлайн-диагностики. Диагностический контроль заключается в постоянном (в темпе процесса) измерении около 20 статусных параметров ТТЭО в режиме реального времени, сравнении полученных значений с предельно допустимыми и выводе данных о состоянии модулей прибора в метрики качества замера потока по МЭК 61850-9-2 и ежесекундно на дисплей электронно-оптического блока и на светодиодные индикаторы на панели прибора с возможностью передачи данных для наблюдения внешними системами диагностики. Онлайн-мониторинг работоспособности трансформатора обеспечивается наличием специального диагностического порта, который может работать в режиме удаленной диагностики, или путем формирования общего статуса работоспособности по стандарту МЭК 61850-8-1.